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顺时针转是进刀,逆时针退刀,大刻度盘每格一丝。小刻度盘往外拉出一点然后旋转,可以调整大刻度盘刻度值。例如一个工件做好了,需要定0位以便做下一个工件。可以拉出小刻度盘旋转,让大刻度盘数值到0位!那个小的刻度盘反面有一圈小浅孔,将小刻度盘拉出让小刻度盘定位销贴这小浅孔旋转时,每过一个小浅孔刻度是0.00125,双边就是0.0025.用于控制精密尺寸。
1.开机后令其空转3-5分钟,之后开始检查各个系统工作情况是否正常。2.根据要加工的工件来确定所用夹具规格,调整夹具松紧程度,使其方便装夹又牢靠。3.调整机床:根据工件方早形状长度,调整合适的尾座位置,众现色屋了压紧尾座,把砂轮退远一定距离,装上工件,开启主轴,使工件旋转。检查:旋转状况是否正常,夹具与机床插销接触是否合适,停下主轴检查取下工件时是否方便快捷。 4.修整砂轮:根据工来自件图纸修整砂轮成型面(特别注意:每次修之前一定要记得先退砂轮,退到使其进刀后都能与金刚笔头有一段距离的安全点,打进给手柄使其砂轮靠近修刀座,然后缓慢摇动刻度盘,让砂轮缓慢接触金刚笔,少量进给修整)5.对刀:装上速怎并兵罗扩身东概资乡工件,调整砂轮位置,使其对准要加工的工件位置,为保证安全,需退一定距离的砂轮。进刀,缓慢接触工件进行对刀。6.检测,加工警惕!切削用量不可太大,一般单边不谓超过10丝,每次香进刀加工都要退刻度盘,等砂轮接触工件后再缓慢摇刻度盘到加工位吸代克型区例肥领,否则有可能抵爆砂轮。