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济南西马特数控角钢生产线特点
1、自动化程度高。该生产线设有自动上料装置(横向送进料道 及旋转上料)、
自动下料装置和自动送进装置,角钢上所有的孔和钢印标识、切断均可一次通过
该生产线加工完成,加工过程中无需人工辅助,可大大降低工人的劳动强度。
2、打字单元为闭式液压式压力机,可压印 12 个字符。
3、制孔的位置精度高。该生产线的送料装置为伺服电机驱动,齿轮、齿条传
动,冲孔模具在角钢两翼方向上的移动由伺服电机驱动,滚珠丝杠传动,从而保
证了角钢工件上孔的位置的高精度。
4、冲孔效率和制孔质量高。冲孔单元装配有 A、B 两个冲孔单元,工件四组
冲孔模具,在角钢的两翼上各有两组,可实现不同直径的孔的加工。
5、切断单元采用单刃剪切方式,断面齐整,无废料。
6、液压系统的电磁阀采用意大利 Atos 产品,油泵采用美国丹尼逊产品,液
压管路采用卡套式管路联接,质量可靠稳定。
7、上位机采用中文界面,一般操作工易于掌握。编程容易,可显示工件图形
及孔位置的座标尺寸,便于检查,也可接受由放样软件生成的工件加工程序。采
用上位机管理,极大地方便了程序的存贮、调用。
角磨机的使用方法及注意事项:
1、操作员在操作时,要注意配件是否完好,绝缘电缆线有无破损,有无老化等现象。检查过后,插上电源,才晚益士衡一测差重酸评化可以进行作业;
2、切割及打磨作业时,周围一米内不能有人员以及易爆物品,不要对着有人的方向进行工作、以防造成人员伤亡;
3、当的砂轮片使用当效句完以后,需要更换培映片只的时候,须断电的电源来进行更换怎育刘微,以防不小心,按下的开关,造成不必要的人员事故;
4、在危险且易燃物品工作时,须配备二个助演车首应政品战础析以上的灭火器,防患未然;
5、在长时间30分钟后使用,应该停止休息20分钟以上,重管肉将取走足手功部假待冷却后方能进行作业。防止在长期使用的过程中,温度过高,容易使易损坏、造成工伤事故;
6、在使用的时候,我们要按照使用规范和说明书去使用,定时的检查、维修、保证完好的情况下进行工作,减少事故的发生。