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电火花线切割加工的基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,这些都要求加工面是上下贯通的、电极丝可以穿过的、形体母线为直线的形状。几乎任何导电的材料都可以加工。
从理论上讲,任何导电的材料制品都可以用电火花线切割机床加工。
如:硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工,各类模具、电极、精密零部件制造,都可以使用电火花线切割机床设备进行。
数控线切割机床是利用高能力担走保含吗答被速觉蛋量密度的电火花放电烧蚀原理进行加工的,属于特种加工范畴,它只能对导电材料进行加工。电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容(如图所示):
(1)数控线切割机床在加工时,切割刀具(铜丝或钼丝)和工件之间加有20KHz、150v的直流脉冲电压。电极丝与工件之间的脉冲放电。当刀具和工件之间的距离足够近时(约0.01mm),电压击穿冷却切削液介质,在切割刀具和工件靠近的造答米与生获科志采全长上均匀放电,高能量密度电火花放电瞬间温度可以达到7000℃或更高,高温使被切削金属瞬间汽化,生成金属氧化物,熔融于切削液中,被移动中的切割州增丝弦减开刀具带出加工区域。
(深减题2)电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。
(3)工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运动