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加工厚度就是你要割的工件的厚度````基准面是从下木丝架导轮中心到工作台的面,也就是放工件的````丝架距就是上导轮中心到下导轮中心的距离`````导轮半径(这不用解释吧)锥度模式风正锥和倒锥``这个按条件来,也不好说``看说明书啊```关于补偿0。18的补偿是0。1 这个跟你机床的性能也有关系``一般木丝多少+0。04左右的补偿``按机床性能而来。。0。15的你就这样算啊(0。15+0。04除以2)有兴趣可加我QQ谈413733202

1、快走丝、中走丝线切割加工时的电压应该控制在70-90V 之间。
2、加工电流要看被加工工件厚度来确定,一般切割的工件厚度在70以下的,电流控制在2~3A 就可以了。
3、至于电流一下子跳到4-5A,可能是行走速度太快造成短路了。
电火花线切割比较麻烦的, 要调整 脉间、脉宽、脉冲。 麻烦,变化的数值太大。不好说。
同一型号的线切割,厂家之间的做法不一样,性能不一样。切割效率也不一样的。
空载电压就是 接通高频,但不加工工件的电压。加工时随着工件的薄厚度变化,空载电压也会变化,加工时电压会比空载电压低一些,就是所谓的 负荷。 厚度不一样,负荷也不一样。
电火花线切割控制箱内部有一个调压器, 外接一个旋转开关,将开关来回旋转就可调电压。(切割时严禁调压、变换脉宽、脉间、脉冲的参数。会有断丝、毁坏电路元件的危险)。
线切割电流正常但是电压很小没火花的原因是机床上面的两条正负极线连接不正常。
线切割的原理:
自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料。
同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。
