电火花数控线切割加工机床
Time:2025-09-03 14:03:05
关于电火花数控线切割加工机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花数控线切割加工机床
Sg 平动头
电火花粗加工时的火花间隙比中加工的要大，而中加工的火花间隙比精加工的又要大一些。当用一个电极进行粗加工，将工件的大部分余量蚀除掉后，其底面和侧壁四周的表面粗糙度很差，为了将其修光，就得改变规准逐档进行修整。由于后档规准的放电间隙比前档小，对工件底面可通过主轴进给进行修光，而四周侧壁就无法修光了。平动头就是为解决修光侧壁和提高其尺寸精度而设计的。
平动头是一个使装在其上的电极能产生向外机械补偿动作的工艺附件。在采用单电极加工型腔时，可以补偿上一个加工规准和下一个加工规准之间的放电间隙差。
平动头的动作原理是:利用偏心机构将伺服电动机的旋转运动通过平动轨迹保持机构，转化成电极上每一个质点都能围绕其原始位置在水平面内作平面小圆周运动，许多小圆的外包络线就形成加工表面。其运动半径即平动量,通过调节可由零逐步扩大，以补偿粗、中、精加工的火花放电间隙之差，从而达到修光型腔的目的。其中每个质点运动轨迹的半径就称为平动量。
平动头在电火花加工中作用：
机械式平动头能够补偿加工中电极的损耗，可使用单个电极完成粗加工到精加工转换的过程。
机械式平动头有扩孔作用，当工件要求偏小时，设定所需平动量加工，满足工件加工要求。
机械式平动头对工件光洁度有明显效果，特别是工件型腔侧边犹为明显。
机械式平动头可对螺纹孔放电加工
数控平动头能够作多种循迹及侧向加工，包含圆形循迹、方形循迹、正方形侧向、圆周任意角度等分连续、任意角度对称、任意角度侧向。极大的提升了ZNC电火花的作用。
精密数控平动头与火花机相连，可改变平动量和侧壁修整量控制放电侧边间隙。并在平动结束时能够自动停止加工。
电火花数控线切割机床操作视频
一、主体不同
1、接触式：普通等离子切割机，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
2、非接触式：即便携式等离子切割机，采用了等离子电缆方管结构，实现了等离子电缆与机械横臂的一体化设计，为优化施工场地加工设备的合理布局提供了必要条件。
二、特点不同
1、接触式：切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。
2、非接触式：取人性化的正面人机对话设计，方便了使用者对设备的操控性，采用了主机与横臂的分体结构设计，极大的方便产品的生产、运输和包装需要。
三、优势不同
1、接触式：切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
2、非接触式：可扩充4轴联动功能，动态图形显示，1-8倍的图形放大，动点自动跟踪，采用U盘读取程序和及时软件升级，内置丰富实用的图形库，使得编程简单易学。
参考资料来源：百度百科-便携式等离子切割机
参考资料来源：百度百科-等离子切割机
一般来说，数控等离子切割机都是接触式切割，采用水冷切割方式 ，而碳钢板较厚板切割，数控等离子切割机电源则采用非接触式等离子切割机，可以有效防止割嘴穿孔过程中，割嘴和电极的损耗!
数控等离子切割机的主要切割方式分为：接触式起弧切割和非接触式起弧切割，然后在切割的时候，针对不同的材料两种等离子切割方式又是不同的：
a. 接触式指:直接接触钢板,引燃起弧;
b. 非接触式指:距离材料5-8mm
数控等离子切割机的接触与非接触式起弧优点和缺点
优点:接触式中变形小,切割缝窄,能稳 定切割；非接触式可切厚板,冷却效果比接触式好.
缺点:接触式中,钢板所切割的热源回弹给割咀,使用寿命短,不能切厚板；非接触式割缝宽,因为要远离母材,不适合切薄板.
从上分析可知，选购数控等离子切割机或者手动等离子切割机的时候一定要搞清切割的对象特征，主要是切割厚度和切割冷却方式等要求！
希望对你能有所帮助。
a. 接触式指:直接接触钢板,引燃起弧;
b. 非接触式指:距离材料5-8mm
等离子切割机的接触跟非接触式起弧优点:接触式中(板材厚度小于2mm不建议用)变形小,切割缝窄,能稳 定切割;非接触式可切厚板,冷却效果比接触式好.
缺点:接触式中,钢板所切割的热源回弹给割咀,使用寿命短,不能切厚板;非接触式割缝宽,因为要远离母材,不适合切薄板.
电火花数控线切割加工机床由什么组成
